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搪玻璃的焊接工艺要点
日期:[2016-07-09 15:34:24]   共阅[1520]次
  搪玻璃在进行投入生产的过程中,操作人员首先要对其整个操作过程、步骤以及事项等都要了解清楚,这并不仅仅是为了产品的本身质量着想,同样也是为了其工作中的安全。在进行生产时我们会注意到,当它在进行焊接的时候,其实是整个过程中比较重要的,那么在进行操作的过程中,你都知道它有哪些需要注意的焊接工艺要点吗?
  大家都知道,搪玻璃设备是目前在食品加工等不少的领域被广泛的使用,它主要是指在普通的碳钢容器内壁喷涂硅酸盐粉末,然后经过经1000℃左右高温烧制(这一过程称为搪烧过程),使搪玻璃层均匀且紧密得附着于钢制基体表面,烧结而成的具有金属的硬度及玻璃的耐腐蚀性双重性质的符合设备。 众所周知,搪瓷具有较好的耐酸碱性,且较同规格纯不锈钢制品成本甚低,因而在这些工业反应领域可以得到广泛使用。
  由于搪玻璃层自身的物理特性除具有易碎易损特性外,如果在制造过程中,生产厂家的技术水平不行,则很容易出现崩瓷爆瓷现象。
  很多小的搪玻璃生产厂家或小作坊在设备生产制造过程中,由于生产工艺的不成熟,最容易出现烧成不够(俗称烧生)或焊缝内气体冲破搪瓷(俗称电焊泡)两大缺陷。一般采用埋弧焊的内缝的焊缝余高可达2-3mm,这样,在磨光工序时会将砂轮表面形成弧槽,当加工下一工件时,会将焊缝两侧磨洼下去,再经喷粉、搪烧,积粉区因温度积累不够,而形成“烧生”现象,这类产品从表面是无法肉眼判断出来的,用户将该产品投入使用后,在交变载荷作用下,积粉区表面搪瓷由于脆性极高,且缺乏钢板支持,最易碎裂,也就是俗语的“爆瓷”现象。而且存在的未经烧成的“生粉”是没有任何防腐能力的,以致物料直接渗透过积粉区,腐蚀钢板基体,破坏容器。
  我们今天所讲的搪玻璃的焊接工艺要点,不知道大家是否能够有所了解,相信有些从事该操作的人员应该会有所共鸣的,每一项步骤我们都需要能够了解清楚,那么在日后的使用时也会更加安全。
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